本篇文章给大家谈谈工艺品模具制作，以及树脂工艺品模具制的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
文章详情介绍：
硅胶阻流剂在树脂工艺品模具加工中的作用
在硅胶模具的加工中。由于硅胶的固化时间长，其流动性会造成侧立面，凸起部份不易挂胶，即使多刷几遍，也难以达到厚度。目前采用的方法主要是用纱布把胶存住。操作麻烦，费工费时，容易出现空壳，由于流淌，造成凹部硅胶过多而发硬，影响使用中的产品脱模，模具寿命短，即使经验丰富的师傅，也难以保证模具的质量。 使用硅胶阻流剂，节省模具硅胶30%，不需要粘纱布，一般模具只需刷2一3遍胶，没有流淌，不需用人看着，不断的把流下来的胶在刷回去，是把高难度的复杂工作变成简单操作的先进工艺。提高功效三倍以上。由稀土材料合成的硅胶阻流剂。可使硅胶韧性提高20%以上，效避免硅胶收缩变形，使用寿命更长。很多模具可以不用外模托体。如笔筒、烟灰缸、小佛像、小生肖等高度低于30厘米的立体工艺品，可一体成型，可不用托体外模。 由于不需要粘纱布，模具制做简单快捷，质量更有保障，没有纱布的限制，模具有很大的拉伸长度，很多模具都不需要分体，可以顺利脱模，可以制做岀无痕迹的模具，节省大量打磨修边的人工费用，综合价值很高。模具硅胶价格涨幅很高，去年只要21元/公斤，现在涨到35元/公斤。要是使用主流系是非常明智的选择。
硅胶阻流剂，在行业中应用已有三年多。是公认的好材料。
使用演示：第一遍模具正常制作，并不添加阻流剂！阻流剂的阻流效果十分明显。如果第一遍涂胶，使用了阻流剂，会造成硅胶无法自动流入精密花纹。为保证模具精度，第一遍涂胶需要正常制作。
第二遍开始，我们使用图文说明：
树脂工艺品的简介与分类
随着现代生活对工艺品的需求日益增加，树脂工艺品的市.场的潜力将不断扩大，树脂工艺品的前景非常广阔,市场对产.品质量要求不断提高.消费者的兴趣和爱好也在不断地发生变化.因此简单的装饰功能已经不能满足市场的需求,为增加树脂工艺品的使用寿命和吸引力,设计师对树脂工艺品设计资源与产品的开发和研究也将日趋深入,把树脂的多种功能整合在一起,以增加消费者对产品的购买意愿。
一、树脂工艺品
1.1简介
树脂工艺品是以树脂为主要原料,通过模具浇注成型,制成各种造型美观形象逼真的人物、动物、昆鸟、山水等,并可制成各种仿真效果。
1.2分类
彩绘树脂工艺品、做旧树脂工艺品、立体画树脂工艺品,仿铜树脂工艺品、仿银树脂工艺品、仿金树脂工艺品、贴金树脂工艺品、镀金树脂工艺品、仿水晶树脂工艺品、仿琉璃树脂工艺品、仿玛瑙树脂工艺品、仿汉白玉树脂工艺品、仿翡翠玉树脂工艺品、仿象牙树脂工艺品、仿大理石树脂工艺品、仿陶树脂工艺品、仿红木树脂工艺品、仿木树脂工艺品等。
二、树脂工艺品的变异设计
设计师把人的情感和对客观事物的认识融合到造型中,提取出抽象形态。这种抽象形态的变化要可爱、有趣或似曾相识，并要以目标顾客的需要、爱好为出发点,把没有生命的东西赋予人的情感、思想与动作,这就是树脂工艺品设计中常用的变异设计。在生产时,树脂原料是呈液体状的,所以具有非常好的流动性,是现今市面上唯一-的一种可生产高强度有雕花的产品的材料,而且是全手工制作,无须价格高昂的生产设备。这种变形最终大大的增强比例反差,巧妙的运用不仅没有任何的不适、反常的感觉。反而增强了设计效果,形成巧妙新颖的造型。
树脂工艺品的简介与分类
随着现代生活对工艺品的需求日益增加，树脂工艺品的市.场的潜力将不断扩大，树脂工艺品的前景非常广阔,市场对产.品质量要求不断提高.消费者的兴趣和爱好也在不断地发生变化.因此简单的装饰功能已经不能满足市场的需求,为增加树脂工艺品的使用寿命和吸引力,设计师对树脂工艺品设计资源与产品的开发和研究也将日趋深入,把树脂的多种功能整合在一起,以增加消费者对产品的购买意愿。
一、树脂工艺品
1.1简介
树脂工艺品是以树脂为主要原料,通过模具浇注成型,制成各种造型美观形象逼真的人物、动物、昆鸟、山水等,并可制成各种仿真效果。
1.2分类
彩绘树脂工艺品、做旧树脂工艺品、立体画树脂工艺品,仿铜树脂工艺品、仿银树脂工艺品、仿金树脂工艺品、贴金树脂工艺品、镀金树脂工艺品、仿水晶树脂工艺品、仿琉璃树脂工艺品、仿玛瑙树脂工艺品、仿汉白玉树脂工艺品、仿翡翠玉树脂工艺品、仿象牙树脂工艺品、仿大理石树脂工艺品、仿陶树脂工艺品、仿红木树脂工艺品、仿木树脂工艺品等。
二、树脂工艺品的变异设计
设计师把人的情感和对客观事物的认识融合到造型中,提取出抽象形态。这种抽象形态的变化要可爱、有趣或似曾相识，并要以目标顾客的需要、爱好为出发点,把没有生命的东西赋予人的情感、思想与动作,这就是树脂工艺品设计中常用的变异设计。在生产时,树脂原料是呈液体状的,所以具有非常好的流动性,是现今市面上唯一-的一种可生产高强度有雕花的产品的材料,而且是全手工制作,无须价格高昂的生产设备。这种变形最终大大的增强比例反差,巧妙的运用不仅没有任何的不适、反常的感觉。反而增强了设计效果,形成巧妙新颖的造型。
树脂工艺品制作流程
一、准备工作
预备一杆称（5公斤的称），调料桶（或塑料盆），搅拌饭（或竹筷），小勺（塑料、铝、瓷勺均可）；
二、拌料
根据模具的大小、所制产品的数量，先将不饱合树脂称量出来，（合）倒入调料桶，然后将固化剂按（）：（促进剂）的比例添加，先将固化剂加入不饱合树脂内，进行充分搅拌（），再加促进剂进行搅拌，充分混合后，加入稀释，（同样进行搅拌）然后根据所需颜色添加料，（颜料的用量可根据品种的不同进行加减，达到所需程度为止，一般用量为大的颜料即可）添加颜料时用将颜料用树脂化开，在内进行搅拌，均匀后倒入料桶再进行充分搅匀即可，底料搅拌后添加，添加时要随搅拌随添加，直到所需程度为止。（调好的混合料浆应是粘稠状以用勺舀起倒下后能缓慢流淌）
三、倒模
模具应摆方平整，（水平状态）模具内模面应清洗干净，这样就可以浇制了。浇制时用小勺舀料浆一勺一勺的缓缓倒入，不可倾倒，要从最高点倒进，使其自然流淌，这样就可以把气泡挤走，否则，成品后会有气孔。注意倒入模具时不能溢出模具外围，倒出外围后，应立即清理，铲除，否则成型后需再加工、打磨。料浆倒入模具后经1-2小时即可凝固，凝固后即可脱模
(一)不饱和树脂工艺品的制作方法，其特征在于：它包括如下步骤：
（1）根据树脂工艺品的造型用硅橡胶制成模具；
（2）在不饱和树脂内加入适量填料并搅拌均匀；
（3）在向模具内浇注之前，向不饱和树脂内加入固化剂和促进剂，搅拌均匀后向模具内浇注：
（4）树脂固化后脱模，即可得到所需形状的工艺品。可在常温下浇注各种造型的仿真工艺品，其固形迅速、细节逼真，工艺简单。
(二)不饱和树脂工艺品模具制作技术
1、开模的方式有分片模、包装、脱模、刷模、灌注模等一系列方式。
2、开模的程序主要有修理模种、排板、堆土、刷模、灌模、打石膏、反转。
3、开模的材料主要有夕胶、矽油、硬油、硬化济、黄石膏、纱布、纤维
(三)、整理模种方法及故障
灌出模种，用第一代生磨底、修胚、修补、打砂、确定模种是否做配件，深外无法出模是否补油土、模种是否达到模板的效果。
1、模种每再生一代缩小0.1毫米最好是用第一代生做模种。
2、模种不除油会影响表面光滑和生产质量。
3、模种有时需要做配件，配件的卡位要合适及接口的位置适当吻合。
4、模种不可有拉模、烧模、可粒、气孔、变形等不良问题。
5、模种与模板相差较大，可能因模种缩水引起。
6、模种深处无法出模可否补油土。
7、模种要求光滑部位要打砂、砂低类型根据模种要求而用。
8、模种的效果不可与模板有所差别。
9、模种容易错模的地方是否加模线保护层，模线保护层根据模种的要求不同而进行加贴。
(四)、排板方法及故障
根据模种的大小确定底板大小和90度角，再确定注浆槽的大小，另设下料口要合适，以浆能到达各部位为前题，模种之间的距离从模种的结构及方式和工艺生产要求为排板的参考。
1、注浆槽和下料位置不合适影响白胚注浆生产。
2、底板确定90度角，如果底板不正，影响堆土操作。
3、另设下料口浆不能全布到达各部位应加排气点。
4、模种之间的距离过大引起的胶浪费。
5、在排板前先了解模种的大小结构和开模方式再进行排板。
(五)、堆土方法及故障
根据模种的类型和生产需求，先确定开模的方式和模线位置，顺着模线堆油土，油土切成长方形或正方形，再确定油土板块的大小方打钉的方式，最后进行修边，修边要净光滑用肥皂水清洗油土。
1、模线的位置不对导至白胚生产线上注浆和白胚不便，也会给打砂带来不便。
2、油土的板块就决定于石膏外套的大小。
3、修边不干净引起模具多边现象。
4、内模与外模打钉不合适会引起注浆露浆。
5、包土油土的厚薄就等于模具内模厚薄。
6、包土的内模有时也要开刀不开刀模种无法出模
7、修边的好与坏和模具的模线是相互接连的
(六)、刷模、灌模方法及故障
根据模种的不同类型和生产的需求是否加矽油、贴纱布、加顶位。再确定硬化济的比例，打矽胶调料抽空后刷模，刷模的厚与薄相同，死牛角地方要刷到位，以象出现厚薄不同。
根据模种的不同类型和生产需求，用围子把模种围起来，打夕胶调料抽空倒入围子中等待硬化，硬化后去掉围子再打石膏。
1、硬化剂的用量根据天气温度而确定用量，硬化剂过大减少模具收缩性。
2、刷模死牛角地方刷不到位引起模具、烧模、拉模、模具容易老化。
3、刷模的厚薄不同引起模具容易破掉。
4、根据外套与内模之间是否好拆模，决定是否加顶位。
5、灌注模具围子的过大引起矽胶的浪费，围子大小决定模具大小（灌注模）
6、刷模技术，材料等因素造成模具内部有气泡。
7、抽空的夕胶时间不够会引起模具内有气泡、影响白胚品质。
(七)、外套制作方法及故障
1、石膏外套
用木板围子把油土的板块围起来，确定石膏的浓度和重量倒入围子中等待定形，拆除围子、修整石膏外套，做出固定外套位置，在打石膏前应根据模种的不同和生产需求确定打石膏的方式。
(1)、石膏外套过重，使白胚生产不便，石膏外套太薄容易断裂。
(2)、石膏太浓，引起外套有气泡。
(3)、打石膏的方式不对，使注浆生产操作不便。
(4)、石膏外套无法合并，白胚注浆会出现露浆或错模。
(5)、石膏外套的修整是否存在多边现象。
2、纤维外套
纤维外套的好处是减轻模具的重量，给工作带来方便，根据模种的不同和生产需求，确定固定类型，再确定外套的厚度，波丽浆加石膏的比例及维纤的层数，调波丽浆刷在模具上，贴纤维，再次调波丽浆刷在模具上，厚度要相同，定形后修外套，纤维外套主要用于大型产品，她的缺点就是使用时间过长容易出现变形。
(1)、纤维外套不牢固引起白胚注浆露浆。
(2)、波丽浆加纤维的比例是否合适。
(3)、纤维外套的卡位不吻合，引起白胚露浆，错模、甚至影响产品变形。
(4)、纤维外套变形，白胚生产的产品也会变形。
(八)、来回反转
模具的外套做完以后，其实只做了模具的一半，去除外板和油土，再次进行开模流程工序操作，完成整模具以后，拆除一半进行生产，根据质景的要求，确定反转的次数，每次成一套模具。
1、反转次数过多引起模具多边和模线大及模具变形。
2、开刀的位置错，导至白胚生产不便。
(九)、模具开刀
模具的开刀方法主要用于灌注型模具，其它模具有时也会开刀，根据模具的大小结构及生产需求确定开刀的位置和程度，以模种可以拉出来为准。
(十)、模具成品后的修补
模具成品以后由于技术和材料等因素，造成模具内有气泡和多边不良现象，先补上气泡，再用剪刀去掉多边，如果两个问题不解除，直接影响白胚注浆操作和品质