天猫电位器旋钮帽安装(电位器旋钮原理)

本篇文章给大家谈谈电位器旋钮帽安装,以及电位器旋钮原理的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。

文章详情介绍:

电位器接线_安装问题

 

天猫电位器使用广泛,是电路设计当中经常会使用到的电子元器件,具有可调性,被视为可变电阻器当中的一种。一般情况下,通过电阻提盒转/滑动系统而构建,通俗的说是以一个动触点在电阻体上进行位移,从而获取到一部分电压输出。

电位器怎么接线

电位器在直流电流中起调节电流作用时,电流通过电位器的滑动臂,由于阳极氧化的原因会导致电阻值异常增加。如此建议将连接电阻体的端子接负极,滑动臂接正极。如果直流电流直接通过电位器,电位器的阳极就会受到氧化损伤,从而让电位器的阻抗变大,因此最好是将电流的负极接在跟碳膜片接触的端子上,正极接在跟刷子(电位器接触片)的端子上。

如何安装电位器

1、电位器是用螺母安装于面板时,锁紧螺母时应非常小心,锁紧力矩不宜过紧,以避免破坏螺牙。

2、当需要螺钉安装直滑电位器是,避免使用过长螺钉,否则有可能妨碍滑柄的运动,甚至直接损害电位器本身。

3、在焊接或安装过程中,不要对端子施压过大的力,否则可能引起接触不良或机械损伤。尽量避免来回弯折端子,端子可能由于弯折两周以上而折断。

4、当给电位器套上旋钮时,不要对轴施加过大的轴向推/拉力。其推/拉力不应超过产品《规格书》中所规定的轴推/拉力参数指标。

安装电位器注意事项

1、散热问题

碳膜电位器在使用中,电阻体上发出的热量将引起电位器本身的温升。必须通过对流、传导、辐射等方式进行散热,其中通过机壳或底板传导是一个很重要的散热途径。如果电位器安装得不够恰当,散热必将受到影响。甚至会造成电位器温度过高而损坏。特别是那些功耗比较大的电位器,加之电子设备、仪器小型化和能形化带来机内温度严重间鼠对散热更应十分注意。常常安装在导热性很好的金属底板上,以保证有良好的散热条件。同时,还需要考虑电位器附近的其它发热元、器件的分布情况。必要时应当慎重考虑提供通风及降温条件,以保证电位器能安全使用

2、安装固定问题

安装电位器时,固定螺母或锁紧电位器的锁紧螺母不能过分拧紧,否则旋转轴会变形,而且转动也会不均匀。这样,扭矩就会发生异常变化。对于锁紧电位器,锁紧力矩低于标准以下的应特别注意。锁紧力矩根据转袖直径的粗细和所用材料不同而界。 一般说来,铝轴最差,铸轴、黄铜物、钢轴依次加硬。另外,螺母锁紧后,转轴要比螺母表面高出大约lmm以上。

3、引出端与电路的焊接

由于电位器引出端的焊片或引线比较短,因此在小型化的印刷电路板中或混合集成电路中进行焊接晚必须注意加 热温度不能过高,时闯不能过长(一此烙铁焊时,温度350。C,时间35,270。C时,时间5s)。否则。由于焊料焙化 产生的辐射热、焊料飞溅、印刷电路板弯曲或基片变形等,都可能成为碳膜电位器发生故障的原因。如果连线错误,拆线时,特别是从印刷电路板上或混合集成电路基片上抹线时,更应当谨慎小心。

此外,焊接时,应尽量少用焊剂,更不能让焊剂浸入电位器内部,否则,引起接触不良。在焊接电路的过程中,在引出端之间或引出端与金员外克、底扳及其它导体间隙内,应当严格避免有焊料范入的现象发生,在焊接后要进行严格的清除工序

 

让维修少走弯路!新德克XA6800功放故障维修+拆修ALPS 27型电位器

 

本贴子分为两个部分:一、新德克XA6800功放,时好时坏故障维修。本贴的维修方法和经验同样适用于其它功放。二、ALPS 27型电位器的拆解和维修。ALPS电位器因为价廉物美,在音响发烧友中使用率还是很高的,这个电位器的拆解在网上是极少的,本贴将先拆解后维护。

一、新德克XA6800功放时好时坏故障维修。故障现象:某个声道开机时无声,但将音量电位器转过一个角度后,声音恢复正常,当声音正常后即使回到刚才无声的位置,故障也不再出现。这是个很随机的故障,时好时坏,一但恢复正常了,近几个小时中都能正常使用。

1、故障分析:判断故障时先从信号源、前级、功放、音箱、连接线入手,通过互换法缩小故障范围。本例中确定故障位置是功放本身,这个时好时坏的故障在功放中还是比较常见的,引起故障的主要原因还是元器件接触不良和虚焊。下面是本功放的电路简图。

(1)A端是多路信号输入接口,将输入信号线接至其它接口后故障仍存在,现在可以将A部分的继电器和切换开关排除

(2)B端是功放输出接口,目测接线桩内外均无松动或接触不良,排除

(3)C点是音量电位器,因为转动电位器后故障消失,所以是重点怀疑对象,先处理

(4)D点是后级功放输入端,这个位置可以判断故障是在功放的前级还是后级,这位置先不作考虑

(5)E点是扬声器保护电路。目测扬声器保护电路继电器吸合有力,触点接触良好,先排除

下面开始维修

2、功放外观

3、打开上盖,具体的拆机请看这个贴子
http://bbs.mydigit.cn/read.php?tid=2336215

4、音量电位器,ALPS 27型的。首先用纯酒精清洗无效,再用WD40从小孔滴入电位器处理,均无效,所以决定更换电位器

5、拆下电位器支架,焊下电位器,因为是双面板,无法用吸锡器,电位器引脚散热又快,所以很不好拆,推荐用T12的刀头等大面积的烙铁头堆锡后拆下

6、新买的ALPS电位器。内部结构大家可以参考第二部分的拆解

7、焊上新电位器

8、重新装好电位器支架。开机试听,什么?什么!故障仍存在,不管了,先把电位器安装结束再说

9、因为是圆柄电位器,所以在圆柄上面要加工个固定机米螺丝的小坑,否则日后一但连接处松动,音量开到最大位置,后果很严重。将电位器左旋到底(最小音量位置),在正上方用记号笔做个标记,以便察看

10、将面板上的音量旋钮也调到最小音量位置,然后和电位器相连。在机米螺丝小孔内做好记号

11、没用台钻在圆柄上直接打孔是很难的,会滑掉。所以先套上段塑料管防滑,下面垫张纸巾,防止钻孔时金属屑掉电路板上。这样打孔很稳,先用1.5mm的钻头,再用2mm的钻头

12、圆柄上打好的小坑

13、套上连杆,拧上机米螺丝,电位器更换完成

14、继续排障,更换电位器后,下一个重点对象就是扬声器保护电路的继电器了。观察继电器吸合正常,触点位置也正常。在故障出现时,轻敲继电器,故障排除,再轻敲故障反复出现,看来就是这个地方的问题了,要么是触点接触不良,要么是继电器引脚有虚焊。如果要更换继电器,要把板子拆下来,很麻烦,而且这种老继电器的质量是很好的,所以先打磨触点试试

15、用钩子在继电器上罩的这两位置分别向两边用力,就可以退开卡位取下上罩壳

16、小心取下这个弹簧

17、然后就可以取下动触点了。目测触点是正常的,无烧蚀发黑,银触点上只有极薄的氧化层,用高目数砂纸打磨下(或用小刀轻刮),然后把下面的静触点也打磨下

18、重新装回。试机几天,故障排除。可见这次的故障就是银触点上的氧化层引起的。很薄的氧化层,在刚吸合时触点无法导通,在音频的冲击下又能重新导通。

二、ALPS27型电位器的拆解和维修。ALPS电位器因为口碑好,所以假货也比较多的,下面拆解换下的日本原装电位器,供大家参考。同时这个电位器一声道有一点接触不良,转动时有点喀喇声,拆开后也要修复下。

1、外观

2、标签

3、引脚

4、拧下两螺丝,取下后盖

5、内部这样子的

6、暴力取下后轴上的卡子,这个只能暴力,因为是单向卡在轴上的。不要将卡圈折断了,重装时还要用

7、取下一个声道的部件

8、取下中盖

9、然后可以把它全拆开了,整体这么安装的

10、碳膜,很厚实,没有磨损,这个碳膜不是平整的,细看可见上面有一段段突起的形状的

11、动触片。可以看下箭头所指的那一圈,接触不良的原因就是这里有氧化层,只要清洁去除就可以排除故障了

12、两个盖子。盖子内的齿状结构实际上并不和其它部件接触,只是加强结构用的,所以并不能带来步进电位器那种一格一格的手感

13、两个声道间的屏蔽金属片,很细腻的做工

14、手柄部分,这个不拆了,又是单向卡子,看样子又要暴力才行,如果拆坏就报废了

15、螺丝、螺母、垫片

16、清洁好氧化层后,按顺序重新装回。后轴上的卡子用老虎钳钳平后,用硬质的圆管(我用的是注射器针头上的套管)重新顶到轴上,顶紧,将前面所有部件卡压死。这里有个微调阻值的方法,看箭头所指白色部分。如果两个声道有小量误差,一手固定前面圆柄使其不能转动,用小螺丝刀拨动白色部分,可以用力沿圆周方向转动1mm左右(相当于将动触片移动位置),可以微调后面这个声道1-2K的阻值,能使两个声道的阻值更一致。

17、将标签贴上,修复完成。

总结:

一、本贴的维修方法和经验同样适用于其它功放。功放判断故障时先从信号源、前级、功放、音箱、连接线入手,通过互换法缩小故障范围,本着先简后难的原则,未明确位置前不要盲目动手,以免扩大损失。本例中先确定故障位置是功放本身,再确定重点位置是电位器和继电器。这个时好时坏的故障在功放中还是比较常见的,引起故障的主要原因还是元器件接触不良和虚焊,最终的故障位置是继电器银触点由于氧化层而接触不良,通过打磨触点后解决问题。其实这次维修中还是走了弯路的,如果直接先测试继电器,而不是头痛医头修换电位器,主要问题就已经解决了,电位器不换也能用了。本例中如果电位器、继电器都没有问题,那么就要从电路图的D点入手,通过互换法确定故障是在前级还是后级,或者保护电路,然后拆下对应的板子观察是否存在虚焊等现象,再补焊解决。二、通过对ALPS电位器的拆解,相信大家对这个发烧入门首选的电位器更了解了。微调阻值的方法也是在拆解过程中发现的,前面那个声道是完全不能调节的,后面那个声道是留有余量的,这个应该是设计时就这样的,不是零件加工误差。

结束,谢谢观看!谢谢大家的鼓励和支持!

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作者:csjsone

本文来源:数码之家