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现代军靴（一）—常见军靴鞋底
鞋不是鉴赏品，而是人们广泛穿用的生活必需品，多为厂家批量生产，所以，不仅设计者需要懂得工艺设计，而且鞋厂的生产组织者和工程技术人员也需要掌握工艺设计和工程文件的制定。
————人力资源和社会保障部教材办公室《制鞋工（初级）》
军靴是现代战争中军人保护足部的重要装备。随着技术的进步，军队对军靴的要求越发苛刻。一双合格的军靴应当在坚固、舒适、轻便、适应性等诸多关键指标之间做到平衡，并根据需要适当侧重。
本系列文章尝试简要盘点目前常见军靴的结构与设计，让感兴趣的读者有更进一步的了解，仅供参考。
一、常见军靴鞋底种类与加固方式
1-1：常见鞋底的结构
由于制鞋工业的进步，现今鞋靴的结构极为复杂，各部位的名称也非常繁杂。其中鞋底通常分为外底（也叫大底）、中底和内底。外底就是鞋底与地面接触的部分；中底在外底和内底之间，起到增加鞋底结构稳定性和改善舒适性的作用；内底也称鞋垫，是与脚直接接触的部分。
三种鞋底是目前鞋靴最常见的结构，在外底上有鞋底纹、鞋跟、胫部。而现代军靴在三种鞋底之间往往还会有各种填充物或垫片
现代鞋靴的结构工艺非常复杂，名称也不完全统一，在部件名称体系上传统分为皮鞋（高跟鞋）和运动鞋两大类，早期军鞋的一些设计概念与皮鞋相对接近，后来向运动鞋靠拢，随着技术的进步，皮鞋和运动鞋的分界也越发模糊。
鞋底是军靴的基础，好的军靴鞋底应当做到耐磨、柔软，并做到与鞋面的牢固连接。
1-2：冷战以来常见军靴鞋底的种类与结构
冷战以来军靴的鞋底结构越发复杂，鞋底材质越发多样，多种材质相结合的复合（杂交）鞋底成为主流，现在以橡胶、聚氨酯（PU鞋底）和乙烯- 醋酸乙烯共聚物（EVA鞋底）最为常见。
1-2-1：橡胶鞋底
橡胶鞋底是一种从二战时期就开始使用的古老军用鞋底，具有弹性、耐磨、防水、耐酸碱和绝缘等。军用橡胶军靴鞋底以氯丁橡胶最为常见，此类橡胶成本较低，阻燃性好，适合军用，最关键的是氯丁橡胶的粘附力强，相对不容易开胶。在00年代早期，橡胶鞋底已经发展到线缝、单密度模压等，但仍然存在质量较重，鞋底坚硬不舒适等问题，已经不能够满足军用需要。
1-2-2：双密度橡胶鞋底与注射工艺
双密度橡胶鞋底是使用双密度注射连帮工艺制造的鞋底，这种鞋底分为密实层和发泡层的外底和中底，这种结构能尽可能减轻橡胶鞋底重量，提升舒适度。
双密度鞋底注射工艺设备以德国和意大利见长，其中德国DESMA更先进
典型双密度注射连帮工艺，在悬空的密实层外底和鞋帮之间打入发泡层，实现帮底结合。
下图为爱好者切开的一款典型双密度橡胶鞋底结构，序号1-5分别为：橡胶密实层、橡胶发泡层、芳纶1414防刺层、皮膛底、鞋跟软木垫料。
1-2-3：聚氨酯鞋底（PU鞋底）与注射工艺
1-2-3-1：PU+橡胶杂交底
橡胶鞋底重量较大，00年代中期以来，纯橡胶鞋底的军靴单只重量大概在700克级以上，且即使经过改进，舒适度仍然不足，因此Nike基于运动鞋经验，推出了SFB系列轻量化军靴。
这种军靴的支撑性和防护效果都较差，但是足够轻软，且单只重量降到了惊人的400克。
一代SFB
或许是顺应了时代潮流，SFB这种跑鞋式军靴比阿迪达斯为GSG9部队设计的运动军靴影响更深远，随后Danner也推出了一款平底的运动款轻量化军靴Tachyon，Danner毕竟是设计生产顶级军靴的厂家，其设计的轻量化军靴在鞋帮设计方面要好很多。
上述设计深刻影响了当时的一些军靴厂家，此时因为耐力训练的需求，很多人被纯橡胶军靴弄得苦不堪言，这种设计一经推出便大受欢迎，为此相关单位不得不加强管理。这些轻量化军靴因为寿命、防护能力等问题很难成为正式的配发产品，但其轻量化理念还是受到了重视，其中就包括这类军靴普遍采用的PU、EVA等鞋底材料。
聚氨酯鞋底又称为PU鞋底，这是一种德国人在1937年发明的材料，在上世纪70年代左右开始向民用鞋市场普及，聚氨酯材料是一种环保材料，和橡胶相比更轻，更柔软，强度高、耐油、耐磨和抗撕裂。
以德国的HAIX 2005军靴为例，其同样使用注射连帮工艺，但将发泡层改为PU材料。
为进一步降低制式军靴重量，使用PU材料势在必行，但PU材料最大的问题是长期暴露在空气中，容易与空气的水分结合发生讲解，PU材料会像豆腐渣一样失去黏性，最终粉化解体，因此在设计上就不能太激进，应当采用橡胶大底包裹PU中底的形式，避免与空气接触，同时采用耐水解性能更好地聚醚型聚氨酯材料，再通过简化层级等形式，新一代军靴的重量降到了600克级。
在新鞋底基础上，又尝试了更激进的轻软设计，直接将PU材料外露，同时将PU中底设计成内塌陷式设计，进一步轻量化，但暴露的PU材料又出现了水解问题。
1-2-3-2：LOWA鞋底
LOWA是德国老牌登山鞋厂家，在10年代初期，LOWA顺应潮流推出了TASK FORCE系列军用鞋靴，因其轻量化和舒适设计很快被西方各个军警单位采购，其版型设计也被很多厂家仿制，甚至在俄乌战争中双方有穿着，LOWA为适应军警需求也推出了全皮的版本。
TASK FORCE系列有8寸、6寸等多种不同鞋腰尺寸，但最标志性的还是LOWA的专利鞋底。
LOWA鞋底主要材料为PU和TPU（热塑性聚氨酯）。同样是一体化成型，LOWA最主要的特点是有自己专利的“山峰支撑骨架”用于加固帮底结合，同时减轻鞋面磨损。
这一外框架支撑思路也被广泛借鉴。
1-2-4：EVA鞋底
乙烯- 醋酸乙烯共聚物鞋底（EVA鞋底）与PU鞋底一样，在军靴中主要作为发泡中底使用，EVA材料制作的发泡中底极为柔软，舒适性高，回弹率高，因此也是现阶段使用范围极广的军靴材料：
但EVA因为比较柔软，往往需要各种护板支撑，salomon的“三明治”就是典型，利用塑料护板支撑EVA中底，外底仍是橡胶材质。
凭借EVA材质与多层冷粘工艺，使用新一代的鞋底的靴子降到了500克级。
1-2-5：改良固特异鞋底
固特异鞋底是一种历史极为悠久的鞋底工艺，最早可以追溯到1871年之前。传统固特异军靴利用缝线加固鞋帮“沿条”与外底，缝线暴露在鞋底面，如果使用强度大，缝线就容易损坏，在越战中就出现了这类问题。
Danner著名的RAT系列军靴是一种改良固特异鞋底，其由多层结构胶粘压合制成，同时鞋帮皮面伸出一部分形成“沿条”，缝线利用沿条空间实现鞋帮与中底的加固，在鞋头部分还会额外增加缝线加固沿条与外底。
下图为Danner固特异鞋底的鞋头典型结构
近期比较著名的固特异军靴就是目前美军陆战队已经不再采购的Danner RAT军靴，可以看到沿条、中底与缝线的加固形式。
1-3：各类鞋底的优缺点与工艺问题
1-3-1：橡胶鞋底
橡胶鞋底作为军靴的大底材料历史极为悠久，在可预见的未来，其作为大底材料的权力仍是无限的。但橡胶材料过于坚硬，被讽刺为水泥板鞋底，因此在本世纪00年代中后期已经开始逐步退出了中底行列。
但纯橡胶鞋底寿命长的特点，使其适合作为战备储存军靴使用。
1-3-2：PU底
PU鞋底是目前较为主流的鞋底材料，因其其优点是轻软环保，适合作为中底材料。
但PU材料稍贵，作为注射材料时很考验工艺水平，某些生产LOWA鞋的厂家就出现过成批掉底的情况，再加上PU材料容易水解以及塌陷的问题，因此PU的中底设计不能做的太激进，用橡胶大底包裹是一种较为稳妥的办法，外露式PU底在近年的军靴中也比较流行，但水解问题不能忽视。
1-3-3：EVA底
EVA鞋底是近几年新流行的一种鞋底，这是目前主流军靴材料中相当柔软的类型。
但EVA材料的缺点也十分明显，EVA与PU一样都存在寿命短，粘合牢固度不足的问题，降解的问题比PU底要轻，但EVA相比PU塌陷问题更严重，且目前EVA鞋底并没有完全自动化的生产方式，使用冷粘法等方法生产出来的军靴是为数不多的选择。
但目前看仅仅依靠胶粘的EVA鞋底，并不能满足军用靴严苛的使用强度，容易出现开胶的问题。
1-3-4：固特异鞋底
固特异鞋底相对而言是非常传统的设计，其优点是技术难度较低、坚固、成熟、适合沙漠戈壁等高磨损环境、换底保养比较方便；但缺点是比较坚硬沉重，对鞋帮皮面坚固度要求高，不容易做轻，因此逐渐不再是主流军靴设计。
1-4：未来常见军靴鞋底设计与工艺猜测
反恐战争以来，军队越发注重轻便性，同时追求多地形适应性。注重轻便就需要用轻软材料设计鞋底，EVA和PU材料会成为中底的主流。这样PU材质的耐水解问题，以及PU与EVA材质的抗形变问题将成为未来军靴中底的设计重点。
以近年来美军陆战队的丛林靴选型为例，其中Belleville入选的MEF军靴，其中底为外露式聚醚型PU底，为防止塌陷在鞋跟部位按照运动鞋思路设计内折式的预变形结构。
追求多地形适应性则需要更加细致复杂的鞋底纹路，以适应一些湿滑坚硬地形的防滑问题。例如早年各国系带军靴相当一部分的设计思路来自美军越战丛林靴设计，这种靴大多使用巴拿马鞋底，这是一种大块简约的，上窄下宽的纹理，适合丛林烂泥环境。
反恐战争时期，以美国为首的西方军队更多地介入到中东、西亚等地区的局势，这些地区以沙漠、戈壁和山地环境为主，还有一些低密集度的城市，鞋底纹路更多地需要强调耐磨和多地形适应性，为此各种碎石纹底、全向防滑底应运而生，纹理也越发细小复杂，其中意大利老牌大厂Vibram就设计了多种鞋底，并得到广泛使用。
图为Vibram设计的全向防滑头，被Danner的RAt靴采用。
图为Vibram为Belleville的TR靴设计的半月形防滑底。
过于复杂的外底纹理不利于注射工艺的脱模，因此冷粘法将在一段时间成为一种主流工艺（除非是类似巴拿马底的丛林靴）。
但是纯胶粘底在实际使用或者长期储存过程中容易出现开胶掉底的情况，因此往往需要线缝加固。Rocky的知名轻便丛林靴S2V，就是胶粘连接，同时Rocky外底半包鞋帮，用缝线连帮加固。
由使用者发图称S2V到手后高强度使用几个月，果然出现了开胶，幸亏有缝线加固。
因此不靠谱猜测，未来军靴鞋底可能的发展方向是：
1、PU+橡胶，注射工艺，结构可能是外底包中底或中底外露，重点在于改善PU材质的水解、寿命和塌陷问题；
2、EVA+橡胶，冷粘工艺，结构上可能是外底半包鞋帮，缝线加固，重点在于改善胶粘寿命、牢固度；改善EVA材质塌陷问题；
3、在大战阴霾临近的当下环境，不排除各军队会采购一些低成本的模压橡胶军靴长期库存。
未来可能还会吸取运动鞋经验，逐步试用TPU、ETPU等新材质鞋底用于特殊作战靴设计或者作为普及作战靴的基础材料。
第一章完